和创智云自来水厂消毒设备-集成式次氯酸钠发生器HCCL

自来水厂消毒设备-集成式次氯酸钠发生器自来水厂渐渐地已经变成了人们用水非常重要的处理中心以及中转站,择取正确且科学的水处理工艺,能够在较大程度上提升对水资源利用的效率,保证水资源能够获得较为理想的再利用。次氯酸钠发生器工作时，首先利用自动加盐机将符合《工业盐 GB5462》精制工业盐一级标准的原料盐加至溶盐罐，同时加软化水在此溶解配制成26%饱和盐水；同时将饱和浓盐水输送至稀盐水罐，软化水按一定比例进入稀盐水罐配置成2.8-3%的稀盐水；稀盐水通过盐水计量泵输送至电解槽在电解槽内电解电解产生6000-8000ppm的次氯酸钠溶液后储存于次氯酸钠储存罐，次氯酸钠溶液通过计量泵输送至被消毒水体。这是次氯酸钠发生器工作时的一个完整过程，在过程中会有少量氢气产生，会通过设备的排氢管把氢气排到室外，不会造成危害。

自来水厂消毒设备-集成式次氯酸钠发生器次氯酸钠发生器由溶盐装置、电解装置、贮液槽、电解电源等部分组成。电解电源采用可控硅整流供电，具有电路简单，性能稳定可靠。

①电解管采用模块化设计，根据次氯酸钠需用量的不同,所提供的设备可增加或减少模块,既满足用户需要,又能保证定型模块生产工艺的成熟和完善,保证产品质量。 
②采用独特的复合式电极连接方式，整个结构连接件极少，将接触电阻降至zui低，减少了连接件上的产热量，电解电压比常规低10%-15%，经济节能,效率高，对于减少副产物具有积极作用。
③分流电解，能减少20％左右盐耗和电耗、减少50％左右副产物--氯酸盐和溴化物，并能大幅降低出水温度，提高电解效率，延长电极寿命。
④机组式设计，包括溶盐系统、盐水配水系统、电解管系统、排氢系统和酸洗系统等，结构紧凑，占地面积小。
⑤完善的自动控制系统，确保次氯酸钠的生产能在无人操作下完成，并且根据用户的不同需求，可定制 PLC自动控制系统和现场操作液晶屏。
⑥特殊的电极布置方式，保证电极产氢在电极表面迅速逸出，减小电解液电阻，降低能耗，提高电解效率。密闭式结构，推流式电解，氢气能迅速逸出电极区。
⑦次氯酸钠生产过程中通过管内即排氢技术，将电解产生的氢气迅速排出电解管。保证电解管内电解液的良好状态，防止电极暴露，从而不仅能够提高次氯酸钠生产的电流效率，而且可以提高电极的使用寿命。设有电解过程中氢气排出专用通路，减少氢气对电流的阻碍。
⑧可选配进水预热换热器。当进水温度低于10℃时，电极寿命将大大缩短。通过选配进水换热器，利用出水热量加热进水，使进水温度提高5℃以上，从而保证电极寿命。
⑨次氯酸钠产品的浓度控制在0.7～0.9%（试验表明，浓度高于1%副产物将大大提高），严格控制消毒副产物。

次氯酸钠发生器保养方法：

1、经常保持现场次氯酸钠发生器的清洁，当溶盐箱底部有盐污时，应立即清除，尽可能避免盐污进入电解槽。

2、要经常检查现场次氯酸钠发生器进水管及进水阀是否有渗漏现象，当发现问题后要及时维修或调换。

3、当现场次氯酸钠发生器完成工作后，要对设备进行反冲洗，冲洗时使用自来水即可。反冲洗的目的主要是防止NaClO对阳极内壁的腐蚀，同时排除Ca2+ 、Mg2+ 等沉积物。

4、和创智云环保生产的HCCL次氯酸钠发生器采用管式电极。一般水质条件下，管式电极在运行250小时后，会产生钙镁离子将结垢，附着在阳极与阴极表面，使槽电流下降，故应进行酸浸泡处理。具体的酸洗方法参考设备自带说明书。

5、随着使用时间的增长，本电解槽阳极活性涂层的逐渐脱落，一般情况下，每60个月就要进行一次返厂涂层维护。